Журнал «Агротехника и технологии»
Разработки отмечены медалями конкурса инноваций Innovation Award AGRITECHNICA 2023
Машина для плоской обработки стерни/гриндер GrindStar от компании SAPHIR Maschinenbau GmbH
Лущение стерни — это первый этап обработки почв после сбора урожая зерновых, предназначенный для рыхления и перемешивания верхнего слоя почвы.
Чтобы максимально сохранить почвенную влагу при первой послеуборочной обработки почвы и оптимально использовать её для проращивания осыпавшегося зерна, семян сорняков или последующей промежуточной культуры, обработку стерни следует проводить по возможности неглубоко.
GrindStar фирмы SAPHIR решает эту задачу с помощью пассивно вращающихся роторов, составленных из расположенных лучеобразно мотыжных орудий, которые обрабатывают почву экстремально плоско (до 2 см). Каждый ротор имеет диаметр 75 см, при этом половина расположенных под углом мотыг постоянно взрезают почву. Роторы сгруппированы на параллелограмме, что по сравнению с другими концепциями плоской обработки даёт лучшие возможности адаптации орудий к поверхности почвы. Пассивно ротирующие орудия отделяют мелкозернистую почву и заделывают опавшие семена, отделяют стерню от земли и кондиционируют пожнивные остатки для быстрого начала перегнивания. Другие похожие концепции (например, штригельные/сетчатые бороны) для разрыхления стерни работают либо менее интенсивно, либо слишком глубоко (большая пружинная борона или компактная дисковая борона). Требуемая в рабочем режиме тяговая мощность GrindStar составляет около 20 кВт/м ширины захвата и находится на аналогичном сетчатой (штригельной) бороне уровне, но машина обеспечивает интенсивность обработки пожнивных остатков, известную по мульчирующим культиваторам.
Таким образом, GrindStar сводит в инновационной разработке воедино преимущества мульчирующего культиватора и сетчатой (штригельной) бороны. В результате значительно улучшается рабочий процесс с положительным эффектом, как для качества работ, так и для их экономической эффективности на практике.
Автоматическая регулировка плющилки от компании Fendt AGCO GmbH
Разработка выполнена совместно с фирмой ConGra Victor Klüber и Fritzmeier Umwelttechnik GmbH & Co. KG.
Качество основного корма оказывает прямое влияние на производство молока и мяса, а также на структуру затрат животноводов. Ключевые моменты равномерного снабжения питательными веществами начинаются с выбора времени скашивания и заканчиваются кормом в кормушке. Между ними необходимо учитывать множество параметров. Луговые и полевые кормовые стеблестои при укосе имеют высокую неоднородность исходного сухого вещества, что приводит к разной степени провяливания в момент уборки. Желаемая цель в виде предельной разницы в сухом веществе в кормах в 10% редко достигается, что приводит к образованию гетерогенной кислотной структуры в кормовом запасе.
Началом цепочки силосования является скашивание, причём, внешние воздействия, такие как погода и плотность травостоя, играют не менее важную роль, чем соответствующая технология скашивания.
С помощью автоматической настройки плющилки Fendt преследует чёткую цель: поддерживать постоянное содержание сухого вещества в течение всего укоса. Для этого прирост биомассы определяется либо путём создания карты внесения с использованием спутниковых данных, либо с помощью датчика для регистрации данных урожайности непосредственно во время проезда по полю. Полученные таким образом данные передаются через ISOBUS на рабочий компьютер косилки, который рассчитывает соответствующие настройки и передаёт их непосредственно электродвигателю на встречной гребёнке плющилки. В результате получается более однородный корм как в пределах поля, так и в пределах одного укоса.
От существенного усовершенствования настроек плющилки выигрывают в конечном итоге как животные, так и люди. Однородное качество корма означает, что можно ожидать более высоких показателей производительности животных, а водителю косилки нужно сосредотачивать своё внимание только на процессе кошения. А важные и решающие настройки контролируются датчиками или прикладной картой. Массоудельная настройка снижает расход топлива и потери от крошения. Этот искусственный интеллект облегчает работу водителя, сокращает время наладки и обеспечивает равномерную и экономичную работу.
Фронтальный погрузчик с телескопической функцией от компании Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH
Нередко в решающий момент не хватает последнего сантиметра вылета, особенно на часто используемых для работы с фронтальными погрузчиками 4-цилиндровых тракторах среднего класса. Кому не знакома эта проблема при работе с фронтальным погрузчиком?
Новый телепогрузчик фирмы Stoll оснащён выдвижной (телескопической) стрелой и выдвижным шарниром (удлинителем). В варианте для 4-цилиндровых тракторов среднего класса стрела может удлиняться на 0,7 м, что в сочетании с удлинителем позволяет увеличить горизонтальный вылет на 1 м, а высоту подъёма даже на 1,5 м.
Фронтальный погрузчик, вероятно, будет особенно интересен для погрузки тюков и рулонов в хозяйствах, которые не имеют достаточного объёма загрузки для телескопического погрузчика. Но погрузчик подойдёт и для всех остальных работ. С помощью электрогидравлического управления фронтального погрузчика можно регулировать функции безопасности. К ним относится, например, автоматическое отключение главных цилиндров при слишком большой нагрузке и выдвинутой стреле. Благодаря шарниру фронтальный погрузчик становится более подвижным, что, помимо прочего, может способствовать улучшению обзора во время движения.
Перенеся телескопическую функцию, компания Stoll значительно усовершенствовала технологию фронтальных погрузчиков и принесла большую практическую пользу.
